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橡胶生产时防止静电危害

发布时间:2018-09-11
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橡胶生产时防止静电危害,这个是很多生产橡胶的企业面临的问题。对于解决方法与安全措施,下面分几点来讲一下。

 

静电场所

 

一、凡有静电危害的工序、设备来场所,必须采用相应的静电安全措施。对于静电场所我可以分几点来概述一下

 

二、在周围环境可能出现爆炸性气体的区域,必须加强通风措施,使其浓度控制在爆炸下限以下。

 

三、采取静电安全措施后,绝缘体的静电电位应控制在允许值以下.推荐的允许值

 

1、在周围环境存在可燃、易燃性混合物并可能达到爆炸范围时,对最小着火能量<0.1mJ的可燃、易燃性混合物,绝缘体的静电电位应控制在1kV以下;对最小着火能量≥0.1mJ的可燃、易燃性混合物,绝缘体的静电静位应控制在5kV以下;

 

2、仅为防止带静绝缘体对操作人员造成电击的场合,绝缘体的静电电位应控制在10kV以下;

 

3、在静电对操作人员电击时可能造成二次事故的场合,除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外,对设备或装置应采取相应的安全措施。

 

四、凡有爆炸和火灾危险的区域,操作人员必须穿防静电鞋或导电鞋、防静电工作服.操作区应铺设导电地面,导电地面对地阻值应低于10 Ω,并必须经常保持其导电性能,严禁操作人员穿着合成纤维的衣服(已采用防静电溶液定期处理的衣服除外)进入上述区域,严禁在上述区域脱衣服。

 

五、凡需防止人体带电的一场所,操作人员应穿防静电鞋,操作区地面应铺设导电地面,并经常保持其导电性能。

 

生产工序防静电

 

橡胶制品生产过程中主要工序及场所的静电安全预防措施有:

 

1、炼胶:用开放式炼胶机进行生胶塑炼、对绝缘性橡胶料进行压片及返炼汽油胶浆胶膜时,应装设离子流静电消除器。

 

2、热炼:用开放式炼胶机供绝缘性热炼胶时,在胶片取出处应装设感应式静电消除器。

 

3、胶浆制造:在使用易燃性溶剂制造胶浆时,必须采取下列措施:

 

(1)胶浆制造机械应尽量采用齿轮传动.当采用三角带传动时,传动用三角带必须选用防静电三角带.如使用普通三角带传动时,必须采取提高其表面导电性能的措施,并应定期检查,根据使用情况及时处理,使其表面任一点的对地电阻值在任何情况下不大于10 Ω;

 

(2) 胶浆桶桶壁粘附胶膜的剥离,必须离开有爆炸和火灾危险的区域,动作必须要轻、要慢;

 

(3) 严禁用泵直接向胶浆搅拌桶内喷射溶剂,必须采取自流方式.当输送胶浆及汽油等溶剂的管道采用橡胶或塑料管时,必须采用导电橡胶、导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管,并必须可靠接地;

 

(4)人工投入胶条、运输胶浆及揭开胶浆桶盖或遮盖物时,动作必须要轻、要慢.遮盖物严禁采用绝缘材料。

 

4、涂胶:当采取易燃溶剂胶浆涂胶时,必须采取下列措施:

 

(1)设计涂胶机时,其胶辊必须采用导电橡胶胶辊;

 

(2) 在适当地点装设感应式静电消除器;

 

(3)增加带电体周围环境相对湿度,在涂胶辊、胶布拉出处在干燥籍前部设局部蒸汽喷雾设施,使带电体周围空间空气相对湿度保持在70%以上.设备开动前必须首先打开蒸汽喷雾管阀门;

 

(4)凡接触胶浆及带电绝缘体的操作工具,应采用电阻率为10 ~10 Ω·cm的材料制成;

 

5、压延、裁断:帘布、帆布压延及裁断过程中,凡操作人员经常接触带电绝缘体的部位,均应装设静电消除器;

 

6、轮胎帘布简贴合:在层布贴合机上进行帘布简贴合操作过程中,必须在适当位置装设感应式静电消除器或离子流静电消除器;

 

7、成型:凡使用汽油及溶剂胶浆的成型工艺,必须按不同工艺分别采取下列措施:

 

(1)转胎成型:使用金属折叠机头成型转胎时,必须按“并联电容法”进行操作;

 

(2) 运输带成型:必须在适当位置装设离子流静电消除器和感应式静电消除器,工作台面必须是导电台面,并可靠接地;

 

(3)胶鞋成型:当采用刷浆工艺时,刷浆工作台必须是导电台面,并可靠接地.严禁坐在人造等绝缘面椅子上操作;严禁用绝缘板做工作台面,更不准在绝缘面板上铺设不接地的金属板.在正常通风系统因故停止运行时,必须停止生产;

 

(4)胶布制品成型:工人在操作时,特别是在作剥离动作时,动作必须要轻、要慢.工作台必须是导电台面,并必须可靠接地。

 

8、鞋帮布合布:在鞋帮布合布过程中,应在合布机适当位置装设感应式静电消除器;

 

9、晾布:在晾布室晾布过程中,必须在晾布机的适当位置装设感应式静电消除器;

 

10、汽油等溶剂(桶装)库:必须采用导电橡胶地面,严禁用塑料桶、罐(导电塑料桶、罐除外)装贮汽油等易燃溶剂。

 

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